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商丘機(jī)械密封-天固密封-adlf20-17機(jī)械密封 ：

經(jīng)常性泄漏；a.動環(huán)、靜環(huán)接觸端面變形會引起經(jīng)常性泄漏。如端面比壓過大，摩擦熱引起動、靜環(huán)的熱變形；密封零件結(jié)構(gòu)不合理，強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形；由于材料加工原因產(chǎn)生的殘余變形；安裝時零件受力不均等，均是密封端面發(fā)生變形的主要原因。b.鑲裝或粘接的動、靜環(huán)接縫處泄漏造成泵的經(jīng)常性泄漏，由于鑲裝工藝不合理引起殘余變形、用材不當(dāng)、過盈量不合要求、黏結(jié)劑變質(zhì)均會引起接縫泄漏。c.摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏。

d.摩擦副夾入顆粒雜質(zhì)。e.彈簧比壓過小。f.密封圈選材不正確，溶脹失效。g.V形密封圈裝反。h.動、靜環(huán)密封面對軸線不垂直度誤差過大。i。密封圈壓緊后，傳動銷、防轉(zhuǎn)銷頂住零件。j.大彈簧旋向不對。k.轉(zhuǎn)軸振動。l.動、靜環(huán)與軸套間形成水垢不能補(bǔ)償磨損位移。m.安裝密封圈處軸套部位有溝槽或凹坑腐蝕。n.端面比壓過大，adlf20-12機(jī)械密封，動環(huán)表面龜裂。o.靜環(huán)浮動性差。p.輔助裝置有問題。

機(jī)械密封的動、靜環(huán)之間的摩擦根據(jù)不同條件會出現(xiàn)下列情況：（1）干摩擦：滑動摩擦面上無液體進(jìn)入，因而無液膜存在，adlf20-10機(jī)械密封，僅有塵土和氧化層，以及吸附的氣體分子等。當(dāng)動、靜環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時，其結(jié)果必然是使摩擦面發(fā)熱、磨損加劇而造成泄露。（2）邊界潤滑：當(dāng)動、靜環(huán)之間的壓力增大或者液體在摩擦面上形成液膜的能力較差時，液體將從間隙中被擠出。由于表面不是平的，而是凹凸不平，在凸出就有接觸磨損，而在凹處則保持液體的潤滑性能，造成邊界潤滑。

邊界潤滑的磨損和發(fā)熱程度為中等。（3）半液體潤滑：滑動表面的凹坑處存有液體，接觸面之間維持一層很薄的液膜，所以發(fā)熱和磨損情況均較好，adlf20-17機(jī)械密封，由于動、靜環(huán)之間的液膜在其出口處有表面張力，故限制了液體的泄露。（4）完全液體潤滑：當(dāng)動、靜環(huán)之間的壓力不足，商丘機(jī)械密封，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現(xiàn)象。但由于在這種情況下動、靜環(huán)之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴(yán)重。在實際應(yīng)用中一般不允許有這種情況出現(xiàn)（受控膜機(jī)械密封除外）。

按泄漏的密封部位分類

(1)靜密封泄漏：無相對運(yùn)動密封副間的一種泄漏。如法蘭、螺紋、箱體、卷口等結(jié)合面的泄漏。相對而言，這種泄漏比較好治理。

(2)動密封泄漏：有相對運(yùn)動密封副間的一種泄漏。如旋轉(zhuǎn)軸與軸座間、往復(fù)桿與填料間、動環(huán)與靜環(huán)間等動密封的泄漏。這種泄漏較難治理。

(3)關(guān)閉件泄漏：關(guān)閉件( 閘板、閥瓣、球體、旋塞、節(jié)流錐、滑塊、柱塞等)與關(guān)閉座(閥座、旋塞體等)間的一種泄漏。這種密封形式不同于靜密封和動密封，它具有截止、換向、節(jié)流、調(diào)節(jié)、減壓、安全、止回、分離等作用，它是一種特殊的密封裝置。這種泄漏很難治理。

(4)本體泄漏：殼體、管壁、閥體、船體、壩身等材料自身產(chǎn)生的一種泄漏。如砂眼、裂縫等缺陷的泄漏。